重慶創精溫鍛成型有限公司
在國內市場擁有很高的市場份額
重慶創精溫鍛成型有限公司（創精溫鍛）成立于2002年。他們在鍛造行業進行特殊壓力設備的研究和實驗，并被譽為國家級高新技術企業。他們主要生產各種類型的傳動同步器嚙合齒輪、齒軸、齒圈、倒檔齒輪、花鍵齒輪用于新能源汽車的開發，制動系統齒輪、扳爪等重要零部件。這些零部件在中國市場上占據領先份額。
安裝新設備后，工作環境大大改善。
汽車零部件市場競爭越來越激烈。為追求更高的生產力和質量，創精溫鍛決定購買新的設備，而新東（Sinto）作為全球知名品牌，也成為他們的選擇。
通過安裝新設備，工作環境得到了極大改善。設備質量高，提高了生產力。而且設備無需頻繁維修，幫助創精溫鍛成為重慶地區頂尖制造商。
此外，新東技術人員提供電話支持和工作迅速處理，他們還得到了可靠的售后服務。
他們計劃安裝更多來自新東的設備。
創精溫鍛希望新東在重慶地區設立售后服務中心。
他們計劃繼續與新東合作，認識到信東設備的高質量。他們計劃在未來一年內安裝更多新東的設備，以滿足生產能力需求。
上海振軒壓縮機配件有限公司
為外國客戶提供高質量的產品
這家位于國際大都市上海的鑄造廠是一個罕見的存在，通常我們認為鑄造行業有著“臟亂差”（Dirty, Dangerous, Demeaning）的工作環境。上海振軒壓縮機配件有限公司（以下簡稱上海振軒）是一家空調壓縮機零部件制造商，今年慶祝成立22周年。
目前，他們一直向外國客戶供應高質量的零部件（以ZFCCC品牌名義），其產品占市場份額的35%。這些客戶包括東芝、三菱、日立等日本公司，以及中國臺灣、美國、泰國等海內外公司。
過去三年零自愿離職率，工作環境得到改善
借助于2011年安裝的FCMX-II造型線和自動澆鑄機，該公司加快了對“提高效率和節約人力”的挑戰，僅用2年時間就完成了第二條生產線的安裝。
副總裁王先生表示：“通過自動化改善工作環境，與以前的沖擊擠壓造型機相比，產量增加了50%。另一方面，我們成功地減少了約40%的鑄造相關勞動力。”對于與中國其他鑄造廠相比的罕見案例，他解釋說：“由于自動設備引入我們的鑄造廠，鑄件缺陷減少了約6%，質量穩定，當前的良品率為98%。我們的員工按傭金制度獲得了大幅增加的工資，從我們的投資中受益。這就是為什么我們過去三年的自愿離職率為零。”
由于環境問題幾乎被迫搬遷一次。
最近，隨著環境問題被大規模關注，特別是在大城市中的鑄造廠面臨著搬離該地區的壓力，原因是中國鑄造業的迅速重組。上海振軒也曾經處于不得不尋找新地點搬遷的境地。
“2010年上海世博會舉辦時，我們決定搬遷工廠。然而，除了自動化生產線已經開始運營外，我們改善除塵系統等努力也取得了成果，搬遷工廠的議題逐漸淡化。”所有員工一致強調改善工作環境和自動化的協同效應。
作為設備使用者，希望為設備制造商提供創意和建議。
“目前，我們每年接到大約2萬噸的訂單。在達到全面運營之前，我們還有增加訂單的空間，”總務先生宣先生表示。“同時，作為設備使用者，我們希望為設備進一步合理化提供創意和建議。為了最大限度地發揮設備的能力，我們雙方都需要繼續努力，不斷追求進步，”他強調表示，對未來充滿了高度期望。